碳纖維管--碳纖維纏繞管怎么制作生產的？
纖維纏繞是一種使用碳纖維、凱夫拉、玻璃纖維等各種材料制成的連續絲束來生產空心管狀部件的制造工藝。該工藝廣泛用于制造管狀零件，如火箭主體、壓力容器（如壓縮空氣罐）、賽車懸架部件，甚至用于飛機飛行中加油。碳纖維纏繞工藝能夠高度適應不斷變化的纖維方向的需求，使其成為量身定制輕質復合材料產品的理想選擇，此工藝旨在實現多個方向的強度特性。碳纖維長絲纏繞工藝基本上被描述為采用連續的長絲絲束，將該絲束引入到樹脂中，并將基體轉移到旋轉心軸上，并使其按照產品性能的需要而固化。工程技術人員從高度自動化簡化到車間機械裝備流程。 

原材料：
碳纖維等長絲纏繞的制造過程從原材料纖維開始，凱夫拉纖維、玻璃纖維、碳纖維或其他長絲可以作為連續“紗線”或“絲束”成卷采購，通常這些絲束將用于加工織物和單向帶等復合原始材料，但對于碳纖維纏繞管等產品，這些卷料的絲束就是直接原料。一卷絲束通常由其絲束尺寸來描述，就像織物絲束中的描述一樣，稱為“3k”、“6k”或“12k”的描述了制造紗線或絲束所涉及的纖維數量，這基本上是長絲組的直徑，這在纖維纏繞過程中非常重要，是確定零件設計和制造中的重要參數的關鍵之一。

生產制作：
1）張緊
絲束卷通常通過機械裝置張緊，這會根據過程的設計而變化。許多形式的張緊都涉及彈簧，以通過輥自由旋轉產生摩擦力，從而使細絲緊貼其所適用的工裝。根據我們的經驗，最好使張緊方法盡可能簡單，以減少過程變化。張力可以施加在輥上或通過單獨的裝置施加，并且通過精梳、樹脂施加、滾動以及將絲束放置在心軸上來施加。張力可確保工藝穩定性和可重復性，并且通常是質量的重要衡量標準，因為它是在將絲束壓實到心軸上時工藝的一致性和控制手段。

2）梳理均勻
然后使碳纖維絲束通過梳理或分離裝置，該裝置有助于在將絲束引入樹脂池之前使原絲變得均勻。分離裝置可以被描述為梳子，其重要性在于，當絲束浸入樹脂浴中時，它可以在張力控制中帶來纖維均勻性。當絲束通過樹脂池時，再次梳理以除去絲束中多余的樹脂。

然后，在將絲束引導到“心軸”上之前，可以根據需要使用“夾輥”將絲束壓平，以提供額外的纖維均勻度。

3）方向控制
“方向”可以說是碳纖維纏繞機過程中最重要的部分。當精梳的、樹脂浸浴的、卷繞的纖維全部聚集在一起時，機頭負責提供纖維取向，并從一側移動到另一側，因為絲束施加的速度是在心軸的圓周運動中提供的。同步的兩個機械功能可確保滿足關鍵的纖維方向，并根據零件設計的需要正確放置絲束。一旦纏繞完成，部件就可以固化，然后可以將其從心軸表面剝離。

纖維纏繞工藝是一種創新的制造解決方案，可廣泛定制和可重復，使其成為復合材料圓柱形零件應用中最受歡迎的制造方法之一，比一般的卷管的性能設計性更強。當需要設計碳纖維卷或碳纖維纏繞管時，可直接聯系優培德技術團隊，電話13968211586